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?反应釜充氮保护系统

反应釜充氮保护系统，各类工艺过程中微量氧的分析检测。

反应釜的充氮保护与离心机大致相同，特别是加氢工艺过程中，必须严格地反复进行抽真空，氮气置换，充分的保证釜内处于绝氧状态，且氧含量需控制在1%VOL以内；对传感器的使用寿命、准确性、误差及响应时间提出了更高的要求。

由于无法保证氮气是否满足合格的供给输入，传统的持续进行氮气置换，也有发生的可能性。

针对上述情况，我公司采取前级采样预处理+现场数值显示+自动充氮，也可根据配套需要通过4-20mA信号远传至DCS/GDS等，实现整体自动化连锁控制。

养分析仪的使用：垃圾焚烧炉烟道出口上（进烟囱处）测得的残氧含量达到10%！这大大超过设计值（2%~3%）。现场人员采取降低残氧含量的措施时，烟囱就会冒黑烟，可是如果降低残氧量，就不能完全燃烧。是由于燃烧器选型失败?还是结构设计不合理造成的？一时找不到解决之法，对于残氧含量一般控制在多少，产生了疑问。

伴随着环境污染的日益加重，烟气残氧量控制和检测成为已成为工业炉窑中的一个重大研究课题。焚烧锅炉是通过把燃料转化为热能，并把物料加热到需要温度的热工设备。在工业炉窑中燃料转化为热能的过程需通过燃烧实现，燃烧需要空气中的氧作为助燃剂，在燃烧过程中加入合适的氧量非常关键，氧量不足会造成燃烧不完全，燃料烧不完，排到大气造成能源损失和环境污染。

氧含量分析仪工作原理：为了更好地补偿由于环境温度变化、电源电压波动、检测器倾斜等因素给测量带来的影响，外对流式检测器一般都采用双电桥结构。外热磁对流式氧分析仪检测过程：分析仪采用外对流检测器和直流双电桥补偿测量系统。工作电桥和参比电桥在结构与性能上完全对称。

参比电桥由r1、r2、r3、r4组成，其中，r3、r4为两只固定的锰铜电阻，r1、r2为敏感元件。r1处于磁场中，r2没有磁场。工作时，空气进入参比气室1、2，从r1、r2周围流过。由于空气中的含氧量为一定值(20.9%)，而热磁对流在电桥的输出端ab间产生一定值电势uab。

测量电桥由r5、r6、r7、r8组成，其中，r7、r8为两只固定的锰铜电阻，r5、r6为敏感元件。r6处于磁场中，r5没有磁场。工作时，被分析混合气体进入测量气室3、4，从r5、r6周围流过。由于热磁对流的结果，使电桥输出端cd间产生电势ucd。ucd的大小与热磁对流的强弱有关，亦即ucd的大小随着被分析混合气体中的氧含量(氧浓度)而变化。