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?反应釜氧含量分析仪

反应釜氧含量分析仪对于那些从事工业生产的人来说，我们都知道并不是所有供给加热炉、锅炉和其他加热设备的燃料燃烧热都被利用了。为了提高燃烧效率，必须使适量的燃料和适量的空气达到的燃烧比例。

当风量过大（即空燃比α过大）时，虽然燃料能充分燃烧，但烟气中过量空气量过大，说明烟气中O2含量高，过量空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η低。同时，过量的氧气会与燃料中的s和烟气中的N2发生反应，产生SO2、NOx等***物质。对于轧钢炉而言，烟气中的高氧含量会导致氧化皮增厚，增加氧化烧损。

当风量较小时（即空燃比α减小），烟气中O2含量较低，CO含量较高。虽然废气的热损失很小，但燃料没有完全燃烧，热损失Q2增加，热效率η降低。此外，它的烟囱还会冒黑烟，污染环境。

反应釜氧含量分析仪取样分析

反应釜氧含量分析仪取样分析时应考虑温度

即使在室温下也可能发生冷凝，特别是当大气压力突然下降时。由于氧溶于水，发生冷凝时会影响测量精度。

因此，为防止样气中的冷凝，导致微量氧的溶解和吸收，应根据现场情况对取样管线采取保温或伴热保温措施。在检测液氮中微量氧时，要特别注意加热措施。否则，由于氧气的沸点比氮气的沸点低13度，由于样气气化不均，测得的值将严重偏低。

使用什么样的系统进行氧含量控制？

炉内氧量与焚烧炉内垃圾的着火、燃烧及燃尽情况密切相关，进而影响余热锅炉的出力以及污染物排等运行参数。采用武汉华敏的HM-OSZ高温直插式氧化锆氧含量分析系统，直接在高温区监测，通过在炉膛中连续在线检测氧含量，合理调节各区的空燃比，提高燃烧效率，是目前国内可长期在焚烧炉中的高温区直插式测量经济型选择。

焚烧炉内氧量的调整直接影响垃圾的着火、燃烧及燃尽情况，运用马鞍山新迈博的HM-OSZ高温直插式氧化锆氧含量分析系统调节炉内氧量，实现焚烧炉的、环保和安全运行提供重要的技术支撑。