合肥微量氧含量分析仪诚信企业推荐「马鞍山新迈博」

反应釜氧分析仪

为了连续监测烟气成分，分析烟气中O2和CO的含量，调整助燃空气和燃料的流量，确定空气消耗系数。中国矿业网推荐英国SST氧气分析仪-gap。

反应釜氧分析仪主要用于测量燃烧过程中烟气中的氧浓度，也适用于非燃烧气体中氧浓度的测量。传感器中恒温的电化学电池产生毫伏电位，直接反映烟气中的氧浓度。该分析仪在燃烧监测与控制中的应用，将有助于充分燃烧，减少co2、sox和nox的排放，防止变暖和大气污染。

氧气分析仪（GAP）是一种气体监测系统，用于测量燃烧应用中排放的O2或监测CO2并控制通风应用中的空气质量。

氧分析仪gap的特点及优点：

Gap为客户提供单一烟道或通风监控系统；

包括压力和温度传感器；

RS485 Modbus RTU为标准配置的输出方式；

用户可配置继电器和模拟输出；

无需工具即可轻松更换传感器模块；

通过外部校准端口（新鲜空气或标准气体）进行校准；

可提供各种探头长度。

氧气分析仪的间隙应用：

、轻油、柴油、燃烧器的燃烧控制

?反应釜氧含量分析仪的应用

反应釜氧含量分析仪的应用：

对于从事工业生产作业的朋友都知道供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了，为了提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成比例进行燃烧。

当鼓风量过大时(即空燃比α偏大)，虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中o2含量高，过剩空气带走的热损失q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的s、烟气中的n2反应生成so2、nox等***物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。

当鼓风量偏低时(即空燃比α减小)，表现为烟气中o2含量低，co含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失q2增大，热效率η也将降低。烟囱也会冒黑烟而污染环境。

有上面两种情况可知热效率与烟气中的co、o2、co2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可通过测量并控制烟道气体中co、o2、co2的含量来调节空气消耗系数λ，来达到燃烧效率。

燃烧效率控制由来已久，上世纪60年代，曾广泛采用co2分析仪监测烟道气体中co2含量来控制空气消耗系数λ以达到，但co2含量受燃料品种影响较大。70年代后，逐渐采用烟气中o2含量或o2含量和co含量相结合的方法来控制燃烧效率。

为了更好的连续监测烟道气体成分，分析烟气中o2含量和co含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定空气消耗系数。工采网推荐使用英国SST 氧气分析仪 - GAP。

氧含量分析仪技术参数

氧化锆氧含量分析仪技术参数

1、量程：0～20.6％O2

2、仪表精度:≤0.5%F.S

3、温度显围：0~1300℃

4、测量温度：0~600℃(低温型) ，0~800℃(中温型) ，0~1300℃(高温型)

5、本底修正：－20mV～+20mV

6、输出信号：4-20mADC 或1-5V

7、环境条件：0～50℃，相对湿度< 90％

8、电源：220VAC  50Hz

9、检测器加热炉升温时间：约20min

10、加热温度：PID自整定控制≤±1℃(恒温点任意设定)

11、响应时间：约3S (90％响应)

12、显示形式：LED四位数码管双排显示 ；液晶显示

13、通讯接口：RS232或RS485。

氧含量分析仪工作原理：为了更好地补偿由于环境温度变化、电源电压波动、检测器倾斜等因素给测量带来的影响，外对流式检测器一般都采用双电桥结构。外热磁对流式氧分析仪检测过程：分析仪采用外对流检测器和直流双电桥补偿测量系统。工作电桥和参比电桥在结构与性能上完全对称。

参比电桥由r1、r2、r3、r4组成，其中，r3、r4为两只固定的锰铜电阻，r1、r2为敏感元件。r1处于磁场中，r2没有磁场。工作时，空气进入参比气室1、2，从r1、r2周围流过。由于空气中的含氧量为一定值(20.9%)，而热磁对流在电桥的输出端ab间产生一定值电势uab。

测量电桥由r5、r6、r7、r8组成，其中，r7、r8为两只固定的锰铜电阻，r5、r6为敏感元件。r6处于磁场中，r5没有磁场。工作时，被分析混合气体进入测量气室3、4，从r5、r6周围流过。由于热磁对流的结果，使电桥输出端cd间产生电势ucd。ucd的大小与热磁对流的强弱有关，亦即ucd的大小随着被分析混合气体中的氧含量(氧浓度)而变化。