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反应釜氧含量分析仪

氧是自然界中一种特殊的存在物，对氧的检测和分析有许多特殊的方法。除了电化学和顺磁方法外，反应釜氧含量分析仪也是一种的氧气检测方法。该方法具有成本低、响应快、可靠性高等特点，是氧检测分析的支柱。

反应釜氧含量分析仪氧传感器的基本原理

1889年，一位25岁的德国年轻物理化学家能斯特发现，反应釜氧含量分析仪在高温下呈现离子导电性，如图1所示。简而言之，反应釜氧含量分析仪在高温下会电离，氧离子可以在里面流动。当反应釜氧含量分析仪两侧涂有铂电极时，反应釜氧含量分析仪两侧的氧浓度不同，氧离子在铂电极的高温催化下电离，氧离子可以通过反应釜氧含量分析仪从高浓度侧流向低浓度侧，产生电位差，浓度差越大，电位差越大。根据这一基本特性，可以研制出不同类型的反应釜氧含量分析仪氧传感器.

氧含量检测仪

随着人们环保和节能意识的逐渐提高，在众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等，已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强企业竞争能力的重要途径。诸如钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备，统统都是实体经济中的能源消耗大户。一般而言，提高燃烧效率直接的方法就是使用烟气分析仪器（如烟气分析仪、燃烧效率测定仪、氧化锆氧含量检测仪）连续监测烟道气体成分，分析烟气中O2含量和CO含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定较好的空气消耗系数。

因此，氧传感器作为工业上提高燃烧效率的利器，其响应时间、测量精度成为关键性能指标，当然，作为工业测量仪器，安装与维护也成为各大能源消耗企业的关心之处。而氧化锆氧传感器由于结构简单、响应时间短、测量范围广（从ppm到百分含量）、使用温度高（600℃-1200℃）、维护量小等有点，故而在冶金、化工、电力、汽车等领域得到广泛应用。

使用什么样的系统进行氧含量控制？

炉内氧量与焚烧炉内垃圾的着火、燃烧及燃尽情况密切相关，进而影响余热锅炉的出力以及污染物排等运行参数。采用武汉华敏的HM-OSZ高温直插式氧化锆氧含量分析系统，直接在高温区监测，通过在炉膛中连续在线检测氧含量，合理调节各区的空燃比，提高燃烧效率，是目前国内可长期在焚烧炉中的高温区直插式测量经济型选择。

焚烧炉内氧量的调整直接影响垃圾的着火、燃烧及燃尽情况，运用马鞍山新迈博的HM-OSZ高温直插式氧化锆氧含量分析系统调节炉内氧量，实现焚烧炉的、环保和安全运行提供重要的技术支撑。

氧分析仪工作原理：

检测器由测量气室和参比气室组成，两个气室在结构上完全一样。其中，在测量气室的底部装有一对磁极，以形成非均匀磁场，在参比气室中不设置磁场。在两个气室的底部装有既用来加热，又用来测量的热敏元件，两热敏元件的结构参数完全相同。

被测气体由入口进入主气道，依靠分子扩散进入两个气室。如果被测气体没有氧的存在，那么两个气室的状况是相同的，扩散进来的气体与热敏元件直接接触进行热交换，气体温度得以提高，温度升高导致气体相对密度下降而向上运动，主气道中较冷的气体向下运动进入气室填充，冷气体在热敏元件上获得能量，温度升高，又向上运动回到主气道，如此循环不断，就形成了自然对流。由于两个气室的结构参数完全相同，两个热敏元件单位时间内的热量损失也相同，其阻值也就相等。