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反应釜氧含量分析仪

反应釜氧含量分析仪的含氧量范围，将烟气分析仪的含氧量范围由25%修改为39%，使工控机传输的含氧量约为原来的0.64倍，烟气分析仪检测到的含氧量为17.26%，而由工控机传输的氧含量为13.05%。企业废气排放口执行《锅炉大气污染物排放标准》（gb13271-2014），测得的颗粒物、、氮氧化物浓度换算为参考氧含量为9%时的浓度，并以折算浓度作为达标的依据。后，颗粒物、和氮氧化物的转换浓度为原始浓度的（21测得的氧含量）/（21测得的氧含量×0.64）倍，传输的颗粒物、和氮氧化物转换为原始浓度，浓度降低。

氧分析仪的应用

随着科学技术的不断发展，氧气浓度检测技术越来越方便。对于缺氧环境的检测和微量氧的检测，可以选择合适的氧检测器来完成。例如，在石油化工领域，在线微量氧分析仪的应用已基本成熟。而在不同的工作条件下，往往需要采取一些有针对性的预处理措施，使样气满足微量氧分析仪的要求，从而达到分析仪长期稳定运行的目的。

在线微量氧分析仪的工作原理是样气中的氧分子通过聚合物膜扩散到氧电极上进行电化学反应。电化学反应中产生的电流取决于扩散到氧电极上的氧分子数量，氧的扩散速率与样气中的氧含量成正比。因此，传感器的输出信号仅与样气中的氧含量有关，而与样气中的氧含量无关传感器与气体总量无关。

氧分析仪的使用：燃烧一定量的燃料，所需要的氧气量是确定的。如果烟气中的含氧量过高，说明供入的空气多了，这些多出来的空气，同样要升到很高的温度，这样，它就抢走了一部分热量，降低了燃料的有效利用。

同时，这些多余的空气是由鼓风机鼓入的，这也要多消耗鼓风机的电量，当然，它也随引风机排走，也要多消耗引风机的电量。但烟气中的氧气含量太少的话，会引起燃料不充分燃烧。

烟气氧含量过高会带来哪些隐患？

1.过量的空气会带走大量的物理热，造成不必要的浪费；

2.降低了炉膛温度，增加燃料的消耗同时，也会造成物理不完全燃烧热损失；

3.增加电耗和机械磨损；

4.尾气氧含量过高，尾气中氮氧化物浓度过高。但烟气中的氧气含量太少的话，会引起燃料不充分燃烧。

5.通常规定锅炉烟气中氧气含量在3-6%为宜。